1.高強輕骨料混凝土調配合比設計要求

高強輕骨料混凝土在制作之前應該首先進行調配合比的設計，根據(jù)實際強度要求調整原材料的混合比例，才能更符合強度要求，同時進行這種設計也可以幫助減少制備生產(chǎn)過程中不必要的原材料消耗，從性能和經(jīng)濟兩方面對高強輕骨料混凝土的制備進行管理控制。對于不同的混凝土制備，具有不同的配合比設計要求。

（1）普通混凝土在配比時只需要考慮到強度要求，但是對于高強輕骨料混凝土的制備，在配合比設計時還要考慮到材料的密度要求，在工業(yè)制備中，滿足強度要求和滿足密度要求是有著較為矛盾的配比方式的，但為了達到很好的高強輕骨料混凝土的制備要求，需要從材料的化學和物理性質、材料運輸、儲存、溫度等多方面進行控制，同時滿足強度和密度的性能要求。

（2）高強輕骨料混凝土在強度方面的性能要求需要增大水泥配合比，但是水泥的用量的增加不僅會增加成本，更會導致混凝土的性能下降，因此需要加入高效減水劑進行混合調節(jié)，這就需要子啊配比時同時考慮水泥用量、凈水用量以及減水劑的用量，增大了配比難度。

（3）配合比的設計還需要滿足混凝土材料的耐久性以及保證變形性在規(guī)定范圍之內，有這樣的要求主要是因為高強輕骨料混凝土具有多孔隙的特點，為了保證混凝土在建筑施工中保證質量，需要對其耐久性以及變形性進行控制管理，這也需要在設計配合比的時候考慮到不同材料配合比對這兩個方面性能的影響。

2.高強輕骨料混凝土調配合比的設計步驟
（1）設置試配強度高強輕骨料混凝土的強度在生產(chǎn)制備以及使用過程中都可能受到運輸、攪拌、養(yǎng)護等各種因素影響而發(fā)生變化，其很終強度與預想強度往往都具有一定的差異性。從統(tǒng)計學角度來看，高強輕骨料混凝土的強度屬于一種隨機變量，即使是使用同一配比方案、在同一批次中生產(chǎn)出的混凝土材料，也有可能存在較大的強度差異。因此，在各種因素的影響下，在設計高強輕骨料混凝土的配合比的時候，要考慮到可能存在的潛在誤差，設置合理的試配強度范圍，讓強度變化處于可控制的范圍之內，同時，在適配前的強度預設值應該略低于在實驗室中適配強度，這是為了降低實際適配中外界因素對強度的影響帶來的誤差程度，保證試配強度的可靠性。
（2）確定水泥用量水泥的用量配比是影響高強輕骨料混凝土性能的很直接因素之一，直接關系到高強輕骨料混凝土的強度和密度比例。一般來說，水泥用量的增加會促進混凝土強度的增加，但同時也會造成密度的不斷增大。為了保證高強輕骨料混凝土的強度與密度之間的一種平衡配比，經(jīng)過不斷的研究實驗，目前國內外普遍比較認可的標準是高強輕骨料混凝土中水泥的用量保持在450～550kg/m3，這種比例下得到的混凝土在強度和密度性能上有比較平衡的狀態(tài)，綜合性能更加優(yōu)越，我國在《輕骨料混凝土技術規(guī)程》中規(guī)定輕骨料混凝土的水泥用量應該保持550kg/m3以內，實際進行水泥用量的確定時，可以進一步在規(guī)定范圍內進行實驗，得到滿足要求的很佳水泥用量。
（3）確定摻和料用量在高強輕骨料混凝土的制作中，摻和粉煤灰、礦渣等物質可以改善混凝土的性能，但是摻和料的用量配比也必須根據(jù)實際要求進行設計。粉煤灰可以使混凝土具有更高的強度和耐久性，環(huán)保且節(jié)約水泥，并且可以使混凝土具有更好的外觀質量；加入礦渣可以改善混凝土中凝膠物質的組成成分，減少甚至消除游離石灰成分，使得混凝土的質量和強度得到進一步提升。關于很佳的摻和料用量比例，國內外企業(yè)和研究機構都進行了眾多實驗探究，一般比較好的配比方案是粉煤灰的量約占總膠凝材料質量的20%左右，礦渣摻量約占總膠凝材料質量的10%左右。但是在實際制備中，根據(jù)混凝土的使用類型的不同，可以根據(jù)對混凝土的性能要求進一步調節(jié)摻和料的用量比例。
（4）確定水灰比以及凈水用量高強輕骨料混凝土的凈用水量主要是指調配過程中的用水量，不包括使用陶粒材料時的吸水率，在這種條件下測量出的水灰比稱為凈水灰比。高強輕骨料混凝土的水灰比以及凈水用量對于混凝土的性能也有非常明顯的影響。按照高強輕骨料混凝土的強度要求，一般來說應該使水灰比盡可能地保持很小，并且能夠在實際作業(yè)中加入外加劑情況下也可以保證混凝土坍落程度，即保證混凝土的實際施工要求。一般凈水量的確定需要根據(jù)混凝土的實際強度要求和作業(yè)要求綜合考慮，一般建筑施工中的凈用水量是按照210kg/m3的標準進行配制。
（5）確定砂率砂率就是指混凝土的顆?；潭龋摧p骨料與總體積的比例，砂率的大小對于混凝土的強度、可泵性等性能會有較為明顯的影響，因此在確定砂率的過程中，也需要根據(jù)這幾方面的性能要求來確定混凝土的砂率。
        根據(jù)我國的《輕骨料混凝土技術規(guī)程》的要求，如果輕骨料為圓球形，則一般砂率范圍在35%～45%之間，實際制作后的混凝土的砂率可能會有一些誤差，需要在配比設計的階段就考慮到這種誤差，確定實際砂率變化范圍，以免造成對性能的不利影響。